年6月6日，时隔三年，记者再次来到位于江苏省宿迁市宿城区的亿茂滤材生产工厂。映入眼帘的不仅是拔地而起的新厂房、持续增加的生产线以及忙碌的员工，来自全国各地的喷熔布采购商几乎在此驻扎，等着新一批抗菌抗病毒、高效低阻无纺布和口罩出厂。这样的盛况，在当地已经持续了几个月。

与火热的厂区相比，正门旁边新增加的大池塘似乎没人注意，里面养满了“生龙活虎”的锦鲤。用董事长吴龙涛的话说，这不是迷信，而是希望。作为气体过滤行业的领军品牌，吴龙涛同大多数国民企业一样，希望中国制造“水大鱼大”，在外部拥有开放包容的宏观环境，内部采取积极多元化的探索，让辽阔的水域中大鱼小鱼竞风逐浪、蔚为壮观。在这变革提速的大水大浪中，滤材行业也要紧跟中国制造的步伐，专注核心材料的研发与创新、迈向国际市场。同时，由ToB市场顺势延伸到ToC市场，打造中国口罩的百年品牌。而这一切的基石，正是材料创新。

技术积累终有益，火线开工挽狂澜

时间回到年1月24日，除夕夜。焦急的吴龙涛将大部分已经放假的高管叫回工厂开了一个会，讨论的就是今天依然在欧美国家肆虐的新冠疫情。对于突然出现的“病毒”他心里很忐忑，在气体过滤行业从业20多年，亿茂滤材的业务已经遍及日韩、欧美，吴龙涛对SARS、韩国的MERS等突发公共卫生事件上积累了丰富的经验。这一次“直觉”告诉他，武汉的情况可能不简单。所以他尽最大可能的备齐了材料和物资，同时将韩国研发专家也召回了公司。

基于对疫情的判断和可能出现的几种可能，吴龙涛在得到当地政府支持和帮助的情况下，当即拍板初一开工，全力生产熔喷无纺布。他做好了最坏的打算，如果说病毒存在人传人的现象、存在空气传播的可能，那13亿中国人对口罩的需求是非常巨大的。吴龙涛分析称，中国口罩市场很大，但在当时而言，无论是产量、产能还是市场存货根本不可能满足中国人的防护需求。他脑海中始终惦记一件事，那就是在保质保量的前提下，全力推动喷熔无纺布产能提升。同时，亿茂滤材也将储备的防护物资捐赠给疫区。

然而，在疫情初期中国还是出现了“一罩难求”的情况。当时吴龙涛在接受各大媒体采访时也表示，制约口罩量产的原因有很多，不仅是工厂放假、物流停摆，更最重要的是高端喷熔无纺布产能有限。即便是大年初一开工，依然难以补上下游口罩厂的巨大需求。而随着疫情的进展，熔喷无纺布也很难送到口罩生产厂商，尤其在各地下达一级响应之后。

基于疫情的变化，吴龙涛再次拍板，决定公司自己做口罩。这样的自信和底气来自哪里？显然，如果没有20年核心材料的技术积累、完善的生产检测设和高规格的实验室，口罩生产线不会凭空出现。没有技术积累，吴龙涛也不可能冒这么大的风险，进入一个3M、霍尼韦尔等列强环顾的市场。

虽然亿茂滤材技术底蕴深厚，但在口罩生产初期也面对不少问题。吴龙涛坦言，当时大家都选择技术含量低、生产简单的平面口罩；高端KN95对滤材、技术以及检测和实验室要求很高，不是哪个企业都能做的。但吴龙涛第三次做出了正确的选择，再苦再难也要做中国人自己的KN95。他相信，强有力的中国一定会迅速控制住疫情，但欧美等国存在不确定因素，这些国家对KN95级别口罩的需求会持续很久。

因此，必须坚持走高端路线，推出抗菌抗病毒KN95和高效低阻KN95防护口罩。面对困难，当地政府和相关部门给予巨大支持，甚至帮助招工。到2月底亿茂滤材16条口罩生产线已经开始全力远转，不久后又增加了24条生产线。在满足家电、工业、医疗、汽车等领域无纺布滤材需求的同时，口罩业务开始直线爆发。

国民品牌不怕竞争，要让世界爱上中国造

一个小小的KN95口罩，看上去很传统、没有什么亮点，但市场规模却不小，而且存在技术壁垒。除了少数几个国际大牌，余下大多为小微企业。严格来说，和手机、家电等制造业一样，中国品牌有着巨大的机会成为领跑者。

在吴龙涛看来，无论是此前的GB-《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》，还是7月1日将代替它的新版标准GB-《呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器》，标准都是很高的，对行业具有引导作用。对企业而言，要跟得上国家的标准，就必须在材料端做创新。要想做领先世界的好口罩，滤材必须过硬。吴龙涛笑着说道，材料技术咱亿茂不比欧美品牌差，甚至在某些方面更好。比如公司推出的高效低阻、抗菌抗病毒材料，KN95出色的防护性能和佩戴体验完全颠覆了传统口罩的设计模式，从而在疫情时期脱颖而出。在6月初，亿茂滤材又拿下了抗菌抗病毒、高效低阻两款口罩的企业标准，无论是防护性能、过滤效果和呼吸气阻力都远高于国家标准。吴龙涛相信，疫情让中国用户消费习惯发生变化，对健康的

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