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气瓶是盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器，在我们的生活中应用广泛，相信大家都不会陌生，此前我跟大家讲了气瓶爆炸、以及气瓶在搬运、储存上要注意的一些情况，这次从检测的角度继续深入为大家解锁气瓶安全管理。了解气瓶的构造，更有针对性地做好安全管理措施气瓶由瓶体、瓶帽、瓶阀、防震胶圈等组成，其中瓶阀、瓶帽、防震胶圈是气瓶的安全附件，它们对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。气瓶应用特殊、操作环境复杂，且需具备高安全、可靠性，因此确保气瓶的合格就非常重要了。通常，我们常用检测的手段来加以检查、监督气瓶的安全管理是否到位。气瓶的定时检验是有十几种类型的，今天就针对钢制无缝气瓶来讲一下。钢制无缝气瓶检测项目包括外观检查，音响检查，内部检查，瓶口螺纹，重量与容积测定，水压试验，瓶阀检验，气密性试验。检测前，应逐个登记气瓶制造标志和检验标志（登记内容包括国别，制造厂名称代号，出厂编号，年月，公称工作压力，水压试验压力，实际容积，实际重量，上次检验日期），接下来，便正式开始检测了。外观检查：对每个气瓶进行目测检查，检查外表面是否有凹陷、凹坑、裂纹、鼓包、磕伤、划伤、夹层、皱褶、腐蚀、热损伤等情况。若瓶体有裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹层等缺陷的，要按报废处理。音响检查：外观检查合格的钢瓶，还要进行音响检查。方法：用木锤或重约克的小铜锤轻击瓶体，如发出的音响清脆有力，余韵轻、长且有韵律感，则此项检验合格。瓶口螺纹检查：目测或用低倍放大镜逐个检查螺纹有无裂纹、腐蚀、变形或其它机械损伤。螺纹不得有裂纹性缺陷，对高压气瓶允许有不超过两牙的缺口；若有轻度腐蚀、磨损或其它损伤可用符合GB/T规定的丝锥修复，修复后可用符合GB/量规检验，检验结果不合格时该气瓶应报废。内部检查：应用内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的安全灯，对气瓶进行内部检查。内表面有裂纹，结疤，皱折，夹层或凹坑的气瓶应报废。重量与容积测定：气瓶必须进行重量与容积检查。气瓶现有重量与制造标志重量的差值大于5%时，应测定瓶壁最小壁厚，最小壁厚小于设计壁厚的90%时，气瓶报废。水压试验：气瓶必须进行水压试验。水压试验的装置，方法，和安全措施应符合GB/T的要求，在试验压力下的保压时间，应不少于两分钟；试验时，瓶体出现渗漏，明显变形或保压期间压力有回降现象的，气瓶应报废。内部干燥：气瓶经水压试验合格后，采用内加温或外加温方法进行内部一般干燥。干燥的温度控制在70-80℃，干燥时间不少于20min。瓶阀检验与装配：阀体与其它部件不能有严重变形，螺纹不能有严重损失，有这些情况的，必须更换瓶头阀。更换瓶阀或密封材料时，必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料。在装配瓶阀之前，必须对瓶阀进行气密性试验。气密性试验：气瓶水压试验合格后，必须进行气密性试验。试验装置和方法应符合GB/T的要求，试验压力应等于气瓶公称工作压力。盛装高纯或混合气体的气瓶，应用浸水法进行气密性试验。气瓶浸水保压时间不少于两分钟，保压期间不得有渗漏或压力回降现象。在做气密性试验时，对在试验压力下瓶体渗漏的气瓶应报废。最后，提醒一下大家：气瓶作为一种特种设备，防范其风险非常重要，为保证其安全生产，必须找专业的第三方公益性机构定期对其进行检验（特种设备检验应当由公益性机构承担）。广州特种承压设备检测研究院在气瓶检测的业务范围包括车用气瓶安装监督检验和PD1(无缝气瓶)、PD2(焊接气瓶)、PD5(缠绕、车载气瓶)的定期检验，拥有呼吸气瓶检测线、无缝气瓶、CNG气瓶检测线，内、外测法水压试验装置，气瓶蒸洗、干燥装置，气瓶气密性试验装置、气瓶自动荧光磁粉探伤机、气瓶打标机和DR检测生产线，检测设备性能先进。在华南地区有着优良的口碑，承接过广东电网公司电力科学研究院负责送检的电网公司SF6消防瓶定期检验；广州地铁、广州燃气、海南炼化、广西龙滩水电、广东省各地消防支队、石化企业等呼吸器用复合气瓶和潜水气瓶的定期检验；广州市公交、出租小汽车公司的车用气瓶定期检验以及广东省各地企业、单位的消防系统中七氟丙烷、IG气瓶定期检验。气瓶定检防事故，安全生产更高效。如需转载请注明原文出处。

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