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引言一:重型防化服是内置空气呼吸器式的防护服装属于“气密型”(第1种类型)非通风式组合防化服,服装的内部具有独立式隔热型呼吸器(a),其开发和生产过程严格遵循法国和欧盟标准NFEN-1:。
本防化服适用于防护液态和气态化学品,包括液态悬浮颗粒和固体颗粒,并可重复使用。
使用前应特别注意:1.防化服在工作中可能遇到的危险;2.所有工作均应在监控下进行(现场或视频方式),一旦发生事故,应确保所有救援手段的可用性。接下来小编给您介绍一下它的穿戴使用方法。
引言二:每次使用前,应仔细用肉眼检查防化服全身、手套及其固定处,检查任何危及防化服防护功能的漏洞或可疑的磨损。
重型防化服的穿戴:
1.把防化服的拉链全拉开,将两脚伸进胶靴内;
2.背上空气呼吸器,把面罩挂在脖子上;
3.将右臂伸进袖内,弯腰用左手拉上防化服,把空气呼吸器放进防化服的背囊内,再把左手伸进左袖内;
4.将防化服的专用快速接头一头插在防化服的分配阀上,另一头与空气呼吸器连接;
5.打开呼吸器气瓶阀,佩戴好呼吸器面罩、头盔,自然呼吸,检查空气呼吸器应完好无故障。把防化服的连体头罩戴上,完全拉好气密拉链。
6.将防化服胸前的通风分配阀旋钮顺时针转到最大位置,向防化服内快速充气1~2分钟,使防化服膨胀,然后将分配阀旋钮逆时针到最小位置进行定量供气。如考虑节省压缩气体,可把分配阀转到中间位置将其关闭。
7.上述步骤之后着装者便可进入工作区。
注意事项:如发现任何不正常情况或可疑漏洞,应及时通知安全责任人以便其决定是否对防化服进行可能的维护或报废。
结束后的处理:
1、注意除污之前,不要脱下防化服。
2、必须用清水反复洗冲防化服上酸、碱物,或在中和溶液的淋洗器下冲洗后方可脱下防化服,以防止在脱卸防化服过程中人体受到高浓度化学物品的伤害。
3、拉开气密拉链,脱下两袖、头罩,卸下通风系统快速接头后卸下空气呼吸器,脱下防化服。
4、根据脏污情况用肥皂水或0.5~1%的碳酸钠水溶液洗涤,清除酸碱物质,油污及其他污质用酒精洗净。用清水汰洗干净,挂在阴凉通风处,使内外晒千。不要使用干洗方法进行清洗。
5、晒干后的全封闭防化服需要进行目测检查和气密性检测。检测合格后,将防化服折叠好,放入包装箱内,以备下次使用。
警告!
1.个人防护设备的使用选择应遵循欧盟年11月30日颁布的第89//EEC指令。
2.雇主必须事先对工作时存在的各种风险进行适当的分析和评估。
3.按照NFEN:标准的建议,分析如何对呼吸防护设备进行选择、使用、保养及维护。分析同时也应考虑事故状况下快速拆卸本服装时可能遇到的障碍,以及拆卸装备可能造成的后果。
4.只有经专门训练且熟悉此手册内容的人员才可使用本防化服,不遵守建议可能会造成严重伤害。
消毒方法与清洁方法
防化服标准消毒的方法有以下三种:
1、酒精消毒或其他毒的化学方法使污染物失去活性或毒性;
2、用物理的方法去除污染物,比如颗粒物;
3、方法一和方法二结合运用。
鉴于化学品品种数量的庞大及其各自的不同特性,没有通用的去污程序。
最好的办法是根据化学品的具体特性(种类、浓度、温度)来选择最适合的去污方法。只有经过训练且具有良好的化学知识的人方可决定采取何种方法进行去污处理。
在卸除装备前须始终进行预去污。此环节包括使用大量的水冲洗和漂清,也可使用洗涤剂。
此初始环节之后,实际去污方可进行。
为了方便去污处理,可按物理特性和去污方法大致将化学品分为四组:
1.有机化学品;通风处理(具挥发性)、水及洗涤剂(可溶于水)、酒精(不可溶于水)
2.无机化学品:水及洗涤剂
3.酸:以碱性溶液中和后用水或洗涤剂冲洗
4.碱:以酸性溶液中和后用水或洗涤剂冲洗
因为化学纤维都具有吸附性,消毒后还会有少量的化学物质留在纤维里。所以消毒后的防化服,还需要再次使用温水和中性溶剂清洗。防化服清洗后,用温水冲刷一次防化服,然后使用衣架垂直悬挂。防化服应挂在通风位置晾干,避免高温及强光暴晒。
针对防化服表面的尘埃、大多数无机物及部分有机物,都可以通过洗涤剂和擦拭的方法来完成。使用有机溶剂更易于去除有机物污染物,但有机溶剂在洗涤过程中会渗透到防化服面料内部,局部的污染会随着有机溶剂扩展开来,所以我们还需要利用高压热空气来对防化服进行熏蒸处理。而熏蒸去除危化品溶剂,只能针对易挥发性的污染物。对一些特殊的有毒有害危化品,使用后的防化服应停止使用并统一进行处理。
保养方法:
重新使用前,应确保设备已去污且通过检查和压力测试。若有损坏,应按要求进行相应的修理或更换。
拉链-操作拉链应小心谨慎,拉合拉链时过度用力可能会对其造成损害。如遇到困难,可由他人协助。当拉合处链格污浊或难以拉合时,应先用刷子(标配)对其进行清洁,然后用准备好的蜡条进行润滑。每套防化服配套有一套拉链保养套装。
气密性试验-建议对长期未使用的服装进行气密性测试。气密性试验应结合SPERIAN测压箱进行,结果应符合NFEN-1:和NFEN:标准的要求,即防化服的压力损失在6分钟内不应超过Pa(3mbar)。若试验结果不符标准,则不可使用该防化服。
报废-在遭受不可修复的损害或接触过无法去除的化学品后,设备必须更换。若材料属性(脆性、坚硬度、充气性、黏合性或其他属性)发生改变时,应立即停止使用并进行更换。