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在已交付检修的受限空间内进行检修作业为什么还要连续检测气体浓度？

需要连续检测气体浓度的根本原因是基于“风险是动态的”的理念。即使设备交付检修时满足相关作业条件，但在检修过程中可能因隔绝失效、外界气体串入、设备内壁物料垢层脱落使受限空间本身再次存在(发生反应或逸出》有毒、可燃气体，因而导致人员室息、中毒、火灾爆炸事故的发生。通过连续检测气体浓度，实时掌握作业现场气体浓度变化，如有异常，立刻采取措施，不失为从源头防范事故发生的根本手段。

在有人员进入的受限空间内作业，必须检测有毒气体以及氧含量，涉及动火作业还需检测可燃气体浓度。

在GB-危险化学品企业特殊作业安全规范中，对进出受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所定义为受限空间（confinedspaces）。

事实上这种空间内的空气可能不流通，氧气含量低，湿度高，易导致窒息、中毒、火灾等事故。因此，在进行受限空间作业时，需要采取一系列的安全措施，以确保作业人员的安全和环境的稳定。

首先，在进入受限空间之前，需要对空间内的空气进行检测，确保氧气含量和有害气体的浓度在安全范围内。同时，要保证空间内的温度和湿度不会对作业人员的身体健康造成危害。

其次，在作业过程中，要保持通风，确保空气流通。如果需要使用电气设备，应选择符合安全标准的设备，并采取相应的防火措施。

此外，作业人员需要佩戴相应的防护用品，如呼吸器、防护服、手套等，以防止有毒物质对皮肤和呼吸道的侵害。

最后，在作业结束后，需要对受限空间进行清理和检查，确保没有遗留任何有害物质或火源。同时，要对作业过程进行记录和评估，及时发现和解决存在的安全隐患，为今后的工作提供参考和借鉴。

总之，受限空间作业是一项高风险的工作，需要采取全面的安全措施，确保作业人员的安全和环境的稳定。同时，要加强管理和培训，提高作业人员的安全意识和技能水平，从根本上预防事故的发生。

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