干熄焦的特殊操作是在干熄焦系统出现异常情况下的应急操作，例如干熄焦出现大停电的情况下必须采用特殊操作，才能避免出现事故。当锅炉系统出现炉管爆管，我们怎样在最短的时间内将系统的温度降到常温、压力降到“0”。对干熄焦运行中的一些故障的原因分析，判断方法及处理措施的熟练程度掌握，对每个干熄焦工程技术人员及操作人员都是非常重要的。

旋转密封阀被卡住

在日常的生产中会出现旋转密封阀卡住的故障，卡住旋转密封阀的杂物通常为铁器。所以铁器管理在干熄焦日常生产中是非常重要的，铁器通常来源于焦炉的装煤钎、推焦车导焦栅底脚板等，当有铁器进入旋转焦罐，要将铁器清理完毕，才能到焦炉接焦；如果铁器进入碳化室，要在操作日志上做好记录，掉入铁器的炉号采用湿法熄焦。熄焦车的旋转焦罐耐热衬板可能脱落而落入干熄炉，造成旋转密封阀卡住。所以加强对旋转焦罐耐热衬板固定螺栓的定期检查，防止因螺栓松动而导致衬板脱落。当旋转密封阀被卡住，干熄焦会出现一系列的现象：（1）中控室CRT画面出现旋转密封阀过负荷报警。（2）运焦系统停止运行。处理旋转密封阀故障时，要特别注意：当旋转密封阀的人孔盖被打开后，会漏出大量的有毒气体，所以要准备好空气呼吸器，一氧化碳报警器、对讲机等工具。要注意干熄炉料位的控制，应根据干熄炉料位情况决定装焦，干熄炉高料位时，应立即通知焦炉工段采用湿法熄焦，低料位时可合理安排装入的炉数，如果旋转密封阀没有恢复正常，通知焦炉采用湿法熄焦。旋转密封阀被卡住时，干熄焦要降低循环风量运行，随着负荷的降低，干熄焦锅炉的汽包水位会时常出现高报，这是要及时调节锅炉给水泵的回流阀，降低锅炉的给水，防止经常使用紧急放水阀。同时要将旋转密封阀卡住的情况通知动力汽轮发电站，注意监控主蒸汽压力和主蒸汽温度，根据压力调整汽轮机的负荷，如果温度、压力降低较大，通知动力车间且关闭主蒸汽切断阀。另外还要进行下面的操作。（1）关闭旋转密封的吹扫氮气或压缩空气。（2）进入旋转密封阀前，监测循环气体的成分，使一氧化碳的含量低于50ppm，若一氧化碳的含量较高，要戴好空气呼吸器才能进入旋转密封阀。处理旋转密封时要根据现场的实际情况来决定处理旋转密封阀方法，如果旋转密封阀上部的平板闸门能正常开启、关闭，处理旋转密封时就要简单一些，循环风量略微降低就可以，这样做是为了防止在处理故障期间，防止因大风量把干熄炉内的焦炭显热全部带走，无法维持蒸汽的产量及参数，无法维持电站的正常运行，所以要适当的降低循环风量，以产生连续不断合格的蒸汽保持电站正常运行。当平板闸门关闭后，有毒气体被隔离在干熄炉内，旋转密封阀内没有高温、有害气体，检修人员可安全的进入旋转密封阀内将杂物取出，这样处理起来所需的时间比较短，如果平板闸门出现故障，处理起来难度很大，这是因为打开旋转密封阀人孔将有大量的高温、有毒气体溢出干熄炉，如果空气呼吸器内的氧气用完，就要使电站解裂，停止循环风机来处理故障。下面是针对现场的几种情况的处理方法。1、平板闸门正常（1）根据锅炉入口温度下降情况，适当的降低循环风量。（2）控制好系统各项参数，确保电站正常发电。（3）将干熄炉的平板闸门关闭。（4）先打开旋转密封阀的下部人孔，若卡住的位置不在下部，打开上部的人孔，人进入旋转密封阀，取出异物。（5）封闭人孔门。（6）逐步转入正常生产。2、平板闸门异常（1）把循环风量降到-m3/h左右。（2）如果是焦炭卡住旋转密封阀，一般通过旋转密封阀点动反转，可以解决旋转密封阀卡住的问题。（3）如果是铁器、木板卡住旋转密封阀，点动使旋转密封阀反转，使铁器等松动，若反转也动不了，禁止频繁点动旋转密封阀，防止其电机热保护起做用或电机烧坏。（4）打开旋转密封阀的检修人孔，检修人员进入旋转密封阀取出杂物。（5）处理完毕，应及时恢复生产，根据干熄炉的料位通知焦炉恢复干法熄焦、通知动力车间旋转密封阀已修复。3、停风机处理（1）通知电站解列，电站解列后，关闭主蒸汽的切断阀，蒸汽放散。（2）检修人员进入旋转密封阀内将杂物取出。注意：旋转密封阀的减速机如果损坏，出现的现象与旋转密封阀卡住的现象一致，但是在减速机损坏的情况下，反转一点也动不了，若出现此情况，应检查减速机。来源：焦化干熄焦技术

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